产品时间:2026-10-26
Opticline C302 是 C 系列中的紧凑型台式轴类测量设备,主要投放在 SPC 检测站使用,为用户提供广泛的测量解决方案,从发动机气门、涡轮增压器轴到万向节轴等零件均可测量。
F435 是 Formline 系列中的全自动圆柱度测量仪,采用 3 个机动测量轴(C、Z、R 轴),适合测量几乎所有形位公差,并可实现工件自动调心调平,自动化程度高。系统配置带空气轴承的高精密转台(直径 250mm),可对圆度、圆柱度和平面度进行精密测量;垂直测量轴提供 350mm 或 550mm 两种测量行程(对应 F435 与 F455),工件重量最大 40kg,工件直径 400mm,可测直径 430mm。测量轴由 CNC 程序控制,工件自动定位,CNC 编程简单,不同工件可设计不同测量报告;采用新一代磁性连接测头,测头臂更换快速;测量复杂工件时可借助 FS1 回转臂实现最佳定位。该机型可选配 Z 方向的自由探测系统,配置 FT1.1 探测头与双向感应探测系统后,除测量形状外还能测量粗糙度和波纹度,且所有测量一次装夹完成,大幅缩短时间;选配 MDS 机动回转臂后可在不中断 CNC 流程的情况下完成轴向和径向全自动测量。F435 有台式或人体工学测量站两种款式,适合批量生产与计量室使用。
Opticline 系列基于光电阴影成像原理,采用非接触光学测量方式,可在数秒内完成轴类工件的全自动探测,测量结果不受操作人员因素影响,专门针对车削、磨削轴类件的尺寸、形状、位置度和几何元素检测;系统结构坚固耐用,可直接用于存在震动、油污的生产现场,或集成到生产线进行 SPC 统计与全检。
Opticline C302 是 C 系列中的紧凑型台式轴类测量设备,主要投放在 SPC 检测站使用,为用户提供广泛的测量解决方案,从发动机气门、涡轮增压器轴到万向节轴等零件均可测量。设备配备高分辨率摄像系统,能够毫无障碍地测量很小的几何特征或经过硬车加工的轴类零件。其测量能力为*之间最大测量长度 150mm、最大测量直径 20mm,测量分辨率为 0.05μm,可测量直径、长度、圆度、跳动度、圆柱度等项目,并根据不同几何元素综合计算相关尺寸位置,还可测量公制螺纹、细牙螺纹、英制螺纹以及倒角角度、直线度、对称度、平行度、同轴度、平面度、圆弧半径、线轮廓度、凸轮轴形线等特征。设备具备自动标定过程自动监控、轮廓投影和缩放、直接在轮廓投影图上测量计算与编制 CNC 测量程序、调入 CAD 设计的 DXF 格式工件轮廓文件等功能。C302 结构紧凑、便于操作,是操作工自检与生产现场质量监控的经济型光学测量方案。
Opticline CS 是专为满足车削轴类工件测量要求而设计的光学轴类测量系统标准机系列,可直接用于生产现场或精密测量室,甚至在震动、油污等恶劣的工业环境中依然能正常运行。该系统自带 SPC 统计功能,可对生产进程实现高度实时监控,并在必要时快速介入,持续保证车削工件的高质量稳定性。系列机型覆盖多种规格,包括 CS155、CS305、CS308、CS314、CS608、CS614 等,测量能力为最大直径 50mm、80mm 或 140mm,测量长度 150mm、300mm 或 600mm,部分型号长度可达 900mm、直径可达 140mm,绝对测量精度从 2μm 起。设备结构非常紧凑,具备多项设备自检机构、全自动测量循环、灵活的工件夹具与牢固耐用的外壳设计,装调时间短,可在数秒内完成全部测量。系统集成多个不同接口,能监控整个生产过程的质量情况,测量结果不受操作人员影响,并具备分析功能的定制性和拓展性,是操作工自检、SPC 控制站与生产质量可追溯的理想设备。
Opticline WMS 是 Opticline 系列中面向大型、重型轴类工件的光学测量系统,可测量重量最高达 120kg 的工件,在全量程范围内提供最高的测量分辨率与精度。系统采用独特的级联相机系统,通过多相机接力覆盖大尺寸测量范围,解决了单一相机难以兼顾大行程与高分辨率的矛盾,配合水平或垂直结构设计,可适配用户的特定集成要求,尤其适合制造过程中全自动化的应用场景。其测量能力为最大测量长度 1300mm、最大测量直径 320mm,可用于测量轴类件的尺寸(长度、直径、半径、角度)、形状(直线度、圆度、圆柱度)、位置度(径向跳动与轴向跳动、对称性、平行度、同轴度)以及轮廓形状(自由形状、公差范围、凸轮形状)等项目。系统具有坚固耐用、几乎无磨损的特点,可在生产环境中长期稳定运行,测量结果不依赖操作员,支持工件自定义测量策略与结果定制,适用于汽车、航空航天等大型回转体零件的高效光学检测。
Gageline 产品线用于工序前、在线和工序后测量,包含接触式、气动或光学测量原理的手动或自动测量装置,可检测直径、长度、间距、形状和位置等特征;其中气动量仪基于非接触测量原理,灵敏度与精度高,抗污染能力强,适合恶劣车间条件下的测量,并具备测量表面自清洁能力。
HOMMEL-ETAMIC
①LiDAR传感器是未来过程自动化或高度自动化、全自动和自动驾驶的关键技术。结合摄像头和雷达传感器,它们可以感知周围环境、帮助定位、检测障碍物、测量距离——从而确保在繁忙的道路和自动化工业环境中提高安全性和效率。
②通过每秒数千次距离测量生成车辆或自动化环境的精确3D图像,3D LiDAR传感器为可靠的物体检测和避免碰撞提供必要的信息。与雷达传感器相比,光学LiDAR方法可实现更高的空间和深度分辨率,比相机技术更快且计算密集度更低,因此补充了半自动和自动车辆或工业装置的视觉。
③精确高效的光发射和检测是复杂LiDAR传感器的关键,这些传感器越来越多地针对性能、可靠性、紧凑性和成本效益进行调整。在这里,需要像业纳这样的专家,他们在光子链玻璃和聚合物光学方面提供全面的专业知识。
④简单探测方法的背后是高科技:基于Flash、固态、MEMS或旋转镜技术的3D LiDAR传感器的发射和接收单元的激光器、光学器件和探测器的精确交互需要深厚的专业知识这些学科。正是这种知识和实践经验的结合使业纳在该领域独树一帜。
HOMMEL-ETAMIC激光器
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③在激光技术领域,他们专注于高品质的半导体激光器和可靠的二极管激光器。后者可用作模块或系统。
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⑤他们的激光机极其精确、高效和安全地加工聚合物和金属,使您能够优化和自动化生产过程。这些装置可以轻松集成到现有系统中。您甚至可以在他们的应用中心试用不同的激光束源和机器,以帮助确保产品精确满足您的要求。
⑥业纳的节能环保废气清洁系统可去除污染物,没有任何残留物,从而有助于保护您敏感的生产设施和您的员工。
①使用业纳颜色传感器,您可以以最高的速度和精度检测和测量物体和有源光源的颜色特性。
②用于同步捕获所有颜色范围的颜色传感器。
③他们的颜色传感器比人眼更快、更精确地检测光线的变化。这是通过具有最大长期稳定性的光学参数实时确保的。它们甚至可以可靠地检测最小的信号,并提供所有三种颜色范围的同步捕获。
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