进口原装VOGELSANG凸轮泵分离器研磨机TU

RedUnit XRL破碎机‌

这款粗破碎设备专门针对大体积零散固体物料设计，可一次性处理边长最大500mm的大块固体，通过特殊设计的交错刀辊将物料初步减量至粒径100mm以下，大幅降低后续输送工序的堵塞概率。整机采用重载合金钢刀头，可耐受冷冻肉类、带骨屠宰废弃物等硬质物料的持续冲击，刀辊经过动平衡校准，高速运行时几乎无震动，可直接集成在物料输送管线中使用。设备配备智能过载保护系统，遇到不可破碎的硬物时会自动反转退避，避免核心部件发生损坏，维护时可快速打开腔体取出异物，恢复运行的效率。

‌RedUnit XRF精细切割机‌

这款精细切割型号承接粗破碎后的物料，可将物料粒径进一步处理至10mm以下，适配后续的泵送、发酵等工序要求。它采用多组交错排列的高精度动刀与定刀组合，切割间隙可根据处理物料的类型在0.5-5mm范围内灵活调节，处理干面包废料、尾菜果蔬废弃物等物料时，出料粒径均匀度可达95%以上。整机集成福格申自研的智能控制系统，所有运行参数都可在触摸屏上直观设置，支持即插即用安装，仅需接入动力电缆即可投入使用，无需额外配置中间输送设备，整体能耗比传统破碎+输送组合系统降低30%。

‌RedUnit XRM混合输送一体机‌

这款集成化设备将破碎、混合、泵送三大功能整合在同一台单元内，无需在各工序之间额外配置泵或螺旋输送机，大幅缩减了整套系统的占地面积与管路复杂度。它可同时处理干物料与湿物料，将原本离散的固体物料直接转化为可泵送的均质介质，处理有机废弃物时可直接将物料泵送至后续厌氧发酵罐中。整机标配集装式机械密封，杜绝介质泄漏风险，可选配不锈钢接触部件，适配高卫生要求的食品加工废弃物处理场景，运行噪音控制在75分贝以内，可直接部署在车间内部使用。

组装：

在变速箱侧插入耐磨板，用两颗螺钉紧固，安装凸角并用压盘将其紧固在轴上，并将盖子放到位。

VX 系列的特点

可调节泵壳部分

福格申旋转凸轮泵无需使用额外部件即可补偿泵壳部分的磨损。这样可以充分利用材料并延长使用寿命。

轴向耐磨板

轴向耐磨板由高耐磨特种钢制成，因此可延长维护间隔。它们为整个泵腔提供保护，因此不仅简化了维护，而且最 大限度地减少了停机时间。同时，成本也降至。

叶片种类

凭借丰富的叶片几何形状和材料选择，VOGELSANG将为您的介质找到合适的长寿命叶片，例如 NBR、白色 NBR、EPDM-SL、EPDM-AL、白色 EPDM、CSM、FKM、PU、不锈钢或氮化钢。叶片可制成直线、双翼几何形状，或 3 翼、4 翼或 6 翼、无脉动 HiFlo 叶片。

材质种类

除了采用耐磨灰铸铁的标准型号外，还提供 ADI 和不锈钢版本。根据要求，泵室的组件可以用双相钢或镍基合金制造。其他定制选项包括耐磨板和外壳组件的热处理和耐磨涂层。

优质墨盒

Vogelsang 优质筒式密封代表着现代密封技术。筒式设计的机械密封在工厂自动生产，预装配并通过计算机检查。这使得现场更换变得快速而简单：避免了装配错误并减少了所需时间。这意味着轴封更换快速而简单，并且在更换密封后可以安全调试。

防断裂轴

福格申的 VX 泵具有坚固、防断裂的大直径轴，没有曲柄和凹槽来削弱轴。福格申旋转凸轮泵的优点是，即使在高压下，轴的偏转也最小，启动磨损极低，最终降低了运营成本和备件成本。

基于元素的设计

福格申旋转凸轮泵采用独特的元件式设计。有了这些泵，客户不必更换整个泵体，而只需更换受影响的元件。经济实惠的单个部件更换不仅使维护更简单、更快捷，同时还降低了运营成本。

VX 系列的选项

注射系统

喷射系统显著提高了泵的抗异物能力。它通过优化容积效率提高了效率并提高了吸入能力。由于采用了喷射系统，泵的使用寿命得以延长。现场试验证明，使用寿命可延长 2.5 倍。

径向耐磨板

耐磨板由高耐磨特种钢制成，可显著延长维护间隔，简化维护并减少停机时间。此外，维护期间的成本也显著降低。

HiFlo 叶轮

与传统凸轮轴不同，福格申 HiFlo® 凸轮轴可确保无脉动泵送，从而延长驱动器和联轴器的使用寿命。同时，由于密封线数量较多，吸入能力也得到提高。改进的内部密封可实现深坑吸入。

速度传感器

VX 旋转凸轮泵的排量取决于速度，因此非常适合在播撒带内进行精确的纵向分配。无论是直接拧入变速箱还是与 UDS 结合使用，Vogelsang 速度传感器的两个版本都可用于计算流量，从而精确控制所需的播撒容量。