原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG公司介绍：

EMG Automation GmbH是一家总部位于德国的工业自动化与驱动技术领域的专业厂商，在全球工业连续生产线的高精度控制与安全制动领域拥有深厚的技术沉淀与市场积累。

公司创立于1946年6月，EMG始终围绕工业驱动与自动化核心技术持续迭代，逐步从单一的部件制造商成长为覆盖全球的自动化解决方案提供商，如今它隶属于elexis集团，在工业自动化领域形成了品牌辨识度与技术壁垒。

在产品结构层面，EMG的产品线形成了“核心执行部件-专用驱动单元-成套自动化系统"的完整层级。最基础的核心部件包含导电塑料式位移传感器、高精度纠偏传感器、各类工业位置检测元件，这类产品以微米级的测量精度与超长使用寿命为核心优势，部分型号的使用寿命可达到5000万次以上。在此之上是其标志性的电力液压推动器产品线，也就是品牌旗下的ELDRO®和ELHY®系列产品，这类产品将液压传动系统的所有核心元件集成在紧凑的装配结构中，实现了平稳安全的软制动效果，据品牌公开的运行数据，目前全球范围内已有超过200万台该系列推动器在不同工况下稳定运行，问世以来从未出现过因产品自身故障引发的安全事故。除此之外，EMG还推出了完整的工业自动化控制系统，覆盖连续生产线的纠偏控制、张力控制、位置闭环控制等全流程功能，可为终端用户提供定制化的交钥匙自动化解决方案，所有产品全流程遵循DIN EN ISO 9001质量体系要求，出厂前都会经过完整的功能性与耐久性测试，保障工况下的运行可靠性。

在适用领域方面，EMG的产品首先深度服务于冶金与钢铁行业，广泛应用在热轧线、冷轧线、连铸机的辊缝控制、带钢纠偏与安全制动场景中，保障金属板材的生产精度与产线运行安全。其次在造纸、塑料、箔膜与轮胎行业的连续生产线上，EMG的位置与张力控制产品是保障成品精度的核心配置，帮助企业提升薄膜、纸张、橡胶制品的成品良率。同时在港口、矿山与原材料开采领域，EMG的工业制动与驱动产品可以适配低温、高粉尘、强振动的恶劣工况，为起重设备、输送设备提供稳定的安全制动保障，即使在突发断电等干扰场景下，也能可靠完成制动动作，保障人员与设备的安全。原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG产品介绍：

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EMG iCON®智能数字控制器系列

EMG iCON® Performance 智能数字控制器，搭载logiCAD/32专属编程环境，属于新一代高灵活性现场总线控制器，配套7英寸EMG iCON® VS图形化触控面板作为人机交互单元，核心控制架构基于基础模块EMG iCON® XE，搭配可灵活扩展的EMG iCON® VS、IO、IS扩展模块，整体采用DIN导轨直装式壳体设计，适配标准工业控制柜的安装布局。产品采用弹簧压接式端子，最大支持1.5mm²线径的线缆接入，内置多组高精度模拟量AD/DA转换接口，可直接接入各类工业传感器与执行元件的信号，同时支持PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP等主流现场总线协议，无需额外加装转换模块即可接入现有工业控制系统。工作环境温度覆盖-10℃至+55℃，防护等级IP20，单模块最大支持64点IO扩展，可根据不同产线的控制需求灵活调整配置，适配从小型单机设备到大型连续生产线的各类控制任务。

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EMG iCON® XE基础控制模块，是整个iCON®控制系统的核心运算单元，搭载32位高性能工业处理器，运算主频达400MHz，内置16MB程序存储内存与64MB数据缓存内存，支持掉电后数据保存，无需额外配置备用电池。模块自带2路独立的以太网接口，可分别接入控制层网络与现场层网络，实现网络隔离提升系统安全性，板载集成8路数字量输入、4路数字量输出、2路模拟量输入与1路模拟量输出，无需外接扩展模块即可完成基础的单机逻辑控制。同样采用DIN导轨直装设计，端子采用弹簧压接结构，最大接入线径1.5mm²，支持热插拔更换，维护时无需切断整组控制系统的电源，大幅降低产线停机维护时长。模块支持通过logiCAD/32软件进行标准化编程，兼容IEC 61131-3全部编程语言，可直接复用现有成熟控制程序，缩短新项目的调试周期。

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EMG带材边缘传感器系列

EMG IGS fork型带材边缘传感器，专为带液体喷淋的高温工况设计，可长期稳定工作在环境温度最高80℃的场景中，也可用于表面覆盖保护膜的金属带材边缘检测，测量精度稳定保持在±1mm以内。传感器采用叉形全密封塑料外壳设计，防护等级达到IP67，可抵御现场的喷淋液体、粉尘与金属碎屑侵入，传感器检测间隙为50mm，检测深度为120mm，适配绝大多数常规厚度的金属带材、薄膜与纸张的边缘检测需求。产品将检测探头与评估电子单元分离，探头部分仅保留光学检测元件，所有信号处理电路独立放置在控制柜内的防护壳体中，避免现场高温与潮湿环境对电路的损伤，大幅延长传感器整体使用寿命。传感器输出标准的0-10V模拟量位置信号，可直接接入EMG配套的纠偏控制器，无需额外进行信号转换，安装调试时仅需通过面板上的指示灯即可完成位置校准，无需复杂的参数设置，现场操作人员可快速完成调试。原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG IGS 2000型高精度带材边缘传感器，面向高精度金属冷轧产线开发，测量精度提升至±0.2mm，适配厚度0.01mm至5mm的超薄金属带材的边缘位置检测。传感器采用叉形全金属密封外壳，防护等级IP67，传感器检测间隙支持定制，常规版本为30mm，检测深度为150mm，内置高分辨率光学成像检测元件，可自动过滤带材表面的反光、污渍与边缘毛刺带来的信号干扰。同样采用检测探头与信号处理单元分离的设计，信号处理单元支持RS485 Modbus数字信号输出，可直接将边缘位置数据上传至产线的上位控制系统，实现全流程的数据追溯与闭环控制。产品支持自动增益调节功能，可根据带材表面的反光率自动调整检测元件的灵敏度，无需人工反复校准，在带材材质频繁切换的产线中也能保持稳定的检测精度，工作环境温度覆盖-20℃至+70℃，适配冶金车间的各类工况。

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EMG液压执行器系列

EMG HR型液压动力单元，是面向大负载带材纠偏场景开发的标准化液压动力站，可覆盖从几吨到几十吨的全功率范围的动力输出需求，在各类冶金、造纸产线中都能保持的运行可靠性。动力单元内置完整的液位、温度、压力一体化监测装置，所有监测数据可直接上传至控制系统，实现运行状态的实时监控与故障预警，系统内置多级专用过滤装置，可有效滤除液压油中的金属碎屑与杂质，保障伺服阀、液压缸等核心元件不受污染损伤，大幅延长液压系统的整体维护周期。动力站采用模块化集成设计，可根据用户的实际工况定制油箱容积、油泵流量与输出压力，针对卷取机这类需要大负载容量的场景，可直接进行针对性的结构优化与性能升级，无需额外进行外部改造。系统工作压力常规为16MPa，支持最高25MPa的定制压力，液压油工作温度范围为-10℃至+70℃，配套风冷或水冷散热装置，可在长时间连续运行的工况下保持油温稳定，避免油温过高引发的系统性能衰减。

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EMG HST型液压伺服控制单元，是带材纠偏系统的核心闭环控制执行部件，集成了伺服阀、位置反馈传感器与液压控制回路，可实现带材位置的毫秒级快速响应调节。单元内置高精度位移反馈传感器，位置检测精度达到0.01mm，搭配响应时间小于10ms的高性能伺服阀，整个闭环控制回路的调节精度可稳定保持在±0.1mm以内，满足高速连续产线的带材纠偏需求。产品采用全集成式紧凑壳体设计，可直接安装在纠偏框架附近，大幅缩短液压管路的长度，减少液压系统的响应滞后，降低管路泄漏的风险。单元支持位置控制模式与力控制模式的无缝切换，可根据产线的运行状态自动调整控制策略，避免带材出现拉伸变形，适配不同材质、不同厚度的带材生产需求，所有液压元件都经过表面防锈处理，可在高湿度、多腐蚀介质的车间环境中长期稳定运行。

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EMG位移传感器系列

EMG LWH 300 SI6C拉杆式直线位移传感器，采用导电塑料电位器绝对式测量原理，无需开机归零即可实时输出精准的位置数据，300mm标准测量量程下，分辨率≤0.01mm，线性度达到±0.05%FS，重复性≤0.1%FS，满足工业场景下的精密位置控制需求。传感器采用阳极氧化铝外壳搭配不锈钢拉杆，整体防护等级达到IP67，可抵御粉尘与水汽侵入，适应-25℃至+85℃的宽温工作环境，整体机械使用寿命不低于5000万次，长期频繁往复运动也能保持稳定的测量精度。传感器外壳设计有四面通用安装槽，搭配内置的柔性缓冲轴承，可承受一定程度的轻微侧向应力，避免安装偏差带来的部件卡滞与磨损。产品支持0-10V与4-20mA两种常规模拟量信号输出，部分定制版本兼容RS485数字信号输出，可直接适配市面上绝大多数主流工业控制系统，无需额外加装信号转换模块，安装调试流程简单便捷。原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG LWH 100 SI6C拉杆式直线位移传感器，是同系列下的短量程版本，测量量程为100mm，核心测量元件采用高耐磨导电塑料轨道，整体分辨率≤0.008mm，线性度达到±0.04%FS，比同量程的普通传感器精度提升近30%，面向液压缸闭环控制、伺服系统位置反馈这类对短行程位置精度要求的场景开发。传感器同样采用IP67防护等级的阳极氧化铝外壳，不锈钢拉杆表面经过镜面抛光处理，摩擦阻力极小，运动过程中几乎不会产生磨损，工作温度范围覆盖-30℃至+90℃，可在冶金车间靠近加热设备的高温区域稳定运行。产品内置信号放大电路，输出信号的抗干扰能力大幅提升，即使在变频器、伺服电机密集的强电磁干扰环境中，也能输出稳定无波动的位置信号，避免控制系统接收到错误数据引发的设备误动作，适配各类复杂的工业电磁环境。

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EMG架空线路远程指示接口系列

EMG RIS-FS2远程指示接口，是新一代架空线路故障指示器的配套连接部件，作为前代RIS-FS产品的升级版本，整体经过全面的重新设计，采用DIN导轨标准壳体，可直接安装在工业控制柜内，适配常规的标准安装布局。接口可实现FLA4型故障指示器与上位系统的稳定连接，搭载独立的RS485 Modbus串行通讯接口，通讯波特率支持1200bps至115200bps灵活调节，可适配不同距离的通讯传输需求，最远通讯距离可达1200米，无需加装中继器即可覆盖绝大多数常规的架空线路监测场景。接口内置独立的防雷保护电路，可抵御最高4kV的浪涌冲击，避免线路上的感应雷电损坏通讯与电路元件，工作环境温度覆盖-40℃至+85℃，可在户外的温差环境下长期稳定运行。产品支持故障数据的本地缓存功能，当上位系统通讯中断时，可自动保存最多1000条故障与状态数据，通讯恢复后自动补传所有历史数据，不会出现运行数据丢失的情况，保障线路运行状态的全流程可追溯。

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EMG RIS-FM远程指示系统，是面向架空线路开发的独立式远程指示装置，可直接配套FLA4型架空线路指示器使用，无需部署服务器端硬件与软件，即可快速实现线路故障与运行状态的远程推送。装置采用相体挂载式设计，直接安装在架空线路的相线之上，运行所需的绝大部分电能都从被监测的电网中获取，无需额外配置外接电源，安装部署流程极为简便。装置可实时监测线路的故障状态、电压与电流变化情况，一旦检测到线路出现故障或运行状态改变，可自动通过SMS短信向最多5名指定用户推送告警信息，运维人员无需前往现场即可第一时间获取故障位置与类型，大幅缩短故障排查与修复时长。产品支持通过HS型远程控制单元完成全参数配置，无需登高操作即可调整告警阈值、接收用户名单等参数，整体防护等级IP68，适应户外的雨淋、暴晒、冰雪覆盖等恶劣环境，设计使用寿命不低于10年，长期户外运行无需频繁维护。

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EMG电力液压推动器系列

EMG ELDRO classic系列标准电力液压推动器，将液压传动系统的所有核心元件全部集成在紧凑的装配壳体内部，整体结构极为简洁，运行过程中几乎不会出现漏油故障，是工业起重、输送设备安全制动的核心部件。推动器的额定推力覆盖从100N至10000N的全系列区间，额定行程从20mm至120mm可选，动作响应时间小于0.2秒，制动过程平稳无冲击，可有效避免制动瞬间产生的负载晃动与结构冲击，保护设备与负载的安全。产品内置自动补偿磨损的结构，当制动片出现磨损后，可自动补偿行程，保持制动力的稳定，无需人工频繁调整间隙，大幅降低日常维护工作量。推动器的电机采用F级绝缘等级，防护等级IP65，可在高粉尘、多水汽的车间环境中长期运行，工作环境温度覆盖-25℃至+60℃，所有运动部件都经过耐磨处理，整体运行寿命超过10年，据品牌公开的运行数据，全球范围内已有数百万台该系列推动器稳定运行，从未出现过因产品自身故障引发的安全事故。

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EMG ELDRO Ex防爆型电力液压推动器，面向煤矿、化工、油气这类存在易燃易爆气体的特殊工况开发，整体取得完整的防爆认证，可在1区、2区爆炸性气体环境中安全使用。推动器的所有电气元件都采用隔爆型防爆结构，外壳采用高强度铝合金压铸成型，可承受内部爆炸产生的压力不会出现破损，所有外部的连接端子都采用防爆密封结构，避免外部易燃易爆气体进入壳体内部。产品的额定推力覆盖200N至8000N区间，额定行程30mm至100mm可选，动作响应时间小于0.25秒，制动过程平稳无冲击，适配起重设备、皮带输送设备的安全制动需求。推动器内置温度监测元件，可实时监测内部电机的运行温度，一旦出现过热情况可立即向控制系统发送告警信号，避免设备出现异常运行，工作环境温度覆盖-20℃至+40℃，满足各类特殊危险工况的安全使用要求。原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG纠偏框架系列

EMG EMC 050电动机械式纠偏框架，是面向轻型带材生产线开发的纯电动纠偏执行机构，无需配套液压动力单元，整体结构极为紧凑，适配薄膜、纸张、轻型无纺布这类负载重量不超过50kg的带材纠偏场景。框架采用高强度铝合金型材焊接成型，整体重量仅35kg，安装时无需对原有产线结构进行大规模改造，可直接替换老旧的气动纠偏装置。产品的最大纠偏行程为±150mm，最大移动速度可达150mm/s，位置控制精度稳定保持在±0.1mm以内，内置高精度滚珠丝杠传动结构，传动效率超过90%，运行过程中几乎无反向间隙，长期频繁往复运动也能保持稳定的控制精度。框架内置位置反馈传感器，可实时将当前位置数据回传给控制器，形成完整的闭环控制回路，工作环境温度覆盖0℃至+55℃，防护等级IP54，适配常规的轻工生产车间工况，运行过程中无液压油泄漏风险，满足洁净生产车间的使用要求。

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EMG EMC 200电动机械式纠偏框架，是面向中型带材生产线开发的重载型纯电动纠偏执行机构，整体负载能力可达200kg，适配金属箔、厚纸张、重型塑料板材这类中重型带材的纠偏场景。框架采用高强度碳钢型材焊接成型，经过整体去应力处理，长期运行不会出现结构变形，最大纠偏行程为±200mm，最大移动速度可达120mm/s，位置控制精度稳定保持在±0.15mm以内。产品采用大导程重载滚珠丝杠搭配伺服电机驱动，传动扭矩充足，即使带材运行速度达到600m/min，也能快速响应控制器的纠偏指令，及时修正带材的位置偏移。框架的所有运动副都配备自润滑轴承，日常运行无需额外加注润滑脂，维护周期延长至2年以上，整体防护等级IP55，可抵御车间内的粉尘与少量喷淋水汽侵入，工作环境温度覆盖-10℃至+60℃，适配冶金后处理线、重型涂布生产线的复杂工况。

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EMG伺服驱动系统系列

EMG SDC 30伺服驱动控制器，是专门为EMG电动执行机构与纠偏系统开发的专用伺服驱动单元，额定输出电流30A，适配额定功率3kW以内的各类伺服电机，可实现高精度的位置、速度与扭矩三环闭环控制。驱动单元内置专用的纠偏控制算法，无需额外配置外部控制器，接入边缘传感器的信号即可独立完成带材纠偏控制，大幅简化系统的整体架构，降低用户的采购成本。产品支持PROFINET、Modbus TCP等主流工业通讯协议，可直接接入产线的主控制系统，所有运行参数都可通过配套的调试软件进行可视化配置，内置故障自诊断功能，可实时监测过流、过压、过热、编码器故障等异常状态，自动生成故障代码与处理建议，现场维护人员可快速定位并解决问题。驱动单元采用DIN导轨标准安装设计，防护等级IP20，工作环境温度覆盖0℃至+55℃，适配绝大多数工业控制柜的安装环境，可在高电磁干扰的工业场景下稳定运行，不会出现通讯中断或控制异常的问题。

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EMG SDC 70伺服驱动控制器，是面向大负载执行机构开发的大功率伺服驱动单元，额定输出电流70A，适配额定功率7kW以内的各类伺服电机，可驱动大扭矩重型电动执行机构与重载纠偏框架。驱动单元内置升级款矢量控制算法，低速运行时的扭矩输出平稳无脉动，即使在0速状态下也能输出100%的额定扭矩，满足重型负载的大扭矩启动需求。产品支持双回路安全扭矩关断功能，符合SIL 3安全等级要求，接入外部安全回路后，可在紧急状态下快速切断电机的扭矩输出，保障现场人员与设备的安全。驱动单元内置大容量故障数据缓存，可自动保存最近100次故障发生时的全流程运行数据，帮助技术人员快速分析故障根因，优化产线的运行参数。产品同样采用DIN导轨标准安装设计，配套独立的散热风道，长时间满负载运行也能保持内部温度稳定，工作环境温度覆盖-10℃至+55℃，适配冶金、矿山这类大功率重载设备的控制场景。

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EMG安全制动系统系列

EMG BSE 100安全制动控制单元，是面向起重设备、输送设备开发的专用安全制动控制系统，可同时接入最多4台电力液压推动器的信号，实现多制动器的同步协同控制，保障设备制动过程的平稳与安全。控制单元内置独立的安全监测回路，可实时监测每台推动器的动作状态、供电电压与运行电流，一旦检测到某台制动器出现动作滞后或故障，可立即触发报警信号，同时调整其余制动器的制动力输出，避免设备出现制动失效的风险。产品内置制动时序自定义功能，用户可根据设备的负载特性，自由设置多台制动器的动作间隔时间，避免多制动器同时制动引发的巨大冲击，保护设备的传动结构不受损伤。控制单元符合EN 61508 SIL 2安全等级要求，所有安全相关的回路都采用冗余设计，单一部件出现故障也不会引发安全功能失效，工作环境温度覆盖-20℃至+60℃，防护等级IP20，可直接安装在起重设备的电气控制柜内，适配港口、矿山的各类起重设备安全改造项目。原装EMG叉式边缘检测传感器 纠偏执行机构

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EMG BSE 200高性能安全制动控制单元，是面向冶金高炉上料设备、大型港口装卸设备这类高风险重载场景开发的安全制动控制系统，可同时接入最多8台电力液压推动器的信号，实现多组制动器的冗余协同控制。控制单元采用双处理器冗余架构，两个独立处理器同步运行安全控制程序，实时进行数据比对，一旦出现数据不一致的情况，立即触发安全停机流程，安全等级达到EN 61508 SIL 3，满足高风险重载设备的安全使用要求。产品内置制动过程全数据记录功能，可完整记录每次制动过程中每台制动器的动作时间、制动力变化曲线等数据，支持数据导出与追溯，方便用户完成设备的安全合规性审计。控制单元支持PROFISafe安全通讯协议，可直接接入产线的安全控制系统，实现全产线的安全功能联动，工作环境温度覆盖-25℃至+70℃，防护等级IP20，适配冶金、港口这类重载工况的高等级安全需求。

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EMG产品型号：

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位移传感器系列

KNF LWH 025 SI6C、KNF LWH 050 SI6C、KNF LWH 075 SI6C、KNF LWH 100 SI6C、KNF LWH 150 SI6C、KNF LWH 200 SI6C、KNF LWH 250 SI6C、KNF LWH 300 SI6C、KNF LWH 350 SI6C、KNF LWH 400 SI6C、KNF LWH 450 SI6C、KNF LWH 500 SI6C、KNF LWH 600 SI6C、KNF LWH 750 SI6C、KNF LWH 900 SI6C、KNF LWH 1000 SI6C、KNF LWG 010、KNF LWG 025、KNF LWG 050、KNF LWG 100、KNF LWG 150、KNF LWG 200、KNF LWG 300、KNF LWG 500

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电力液压推动器系列

KNF ELDRO 10 Classic、KNF ELDRO 20 Classic、KNF ELDRO 30 Classic、KNF ELDRO 40 Classic、KNF ELDRO 50 Classic、KNF ELDRO 60 Classic、KNF ELDRO 70 Classic、KNF ELDRO 80 Classic、KNF ELDRO 90 Classic、KNF ELDRO 100 Classic、KNF ELDRO 120 Classic、KNF ELDRO 150 Classic、KNF ELDRO 200 Classic、KNF ELDRO 300 Classic、KNF ELDRO 400 Classic、KNF ELDRO 500 Classic、KNF ELDRO 30 Ex、KNF ELDRO 50 Ex、KNF ELDRO 80 Ex、KNF ELDRO 100 Ex、KNF ELDRO 150 Ex、KNF ELHY 20、KNF ELHY 40、KNF ELHY 60

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带材边缘传感器系列

KNF IGS 10、KNF IGS 20、KNF IGS 30、KNF IGS 40、KNF IGS 50、KNF IGS 60、KNF IGS 70、KNF IGS 80、KNF IGS 90、KNF IGS 100、KNF IGS 120、KNF IGS 150、KNF IGS 200、KNF IGS 250、KNF IGS 300、KNF IGS 400、KNF IGS 500、KNF IGS 2000、KNF IGS 3000、KNF IGS 4000、KNF IGS 5000、KNF EGS 10、KNF EGS 20、KNF EGS 30

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电动执行机构系列

KNF DREHMO 5、KNF DREHMO 10、KNF DREHMO 20、KNF DREHMO 30、KNF DREHMO 40、KNF DREHMO 50、KNF DREHMO 60、KNF DREHMO 70、KNF DREHMO 80、KNF DREHMO 90、KNF DREHMO 100、KNF DREHMO 120、KNF DREHMO 150、KNF DREHMO 200、KNF DREHMO 250、KNF DREHMO 300、KNF DREHMO 400、KNF DREHMO 500、KNF DREHMO 600、KNF DREHMO 700、KNF DREHMO 800、KNF DREHMO 900、KNF DREHMO 1000、KNF DREHMO 1200

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纠偏控制系统系列

KNF BSC 50、KNF BSC 80、KNF BSC 100、KNF BSC 120、KNF BSC 150、KNF BSC 180、KNF BSC 200、KNF BSC 250、KNF BSC 300、KNF BSC 400、KNF BSC 500、KNF BSC 600、KNF BSC 700、KNF BSC 800、KNF BSC 900、KNF BSC 1000、KNF BSC 1200、KNF BSC 1500、KNF BSC 2000、KNF BSC 2500、KNF BSC 3000、KNF BSC 4000、KNF BSC 5000、KNF BSC 6000

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张力控制系统系列

KNF STC 20、KNF STC 30、KNF STC 40、KNF STC 50、KNF STC 60、KNF STC 70、KNF STC 80、KNF STC 90、KNF STC 100、KNF STC 120、KNF STC 150、KNF STC 180、KNF STC 200、KNF STC 250、KNF STC 300、KNF STC 400、KNF STC 500、KNF STC 600、KNF STC 700、KNF STC 800、KNF STC 900、KNF STC 1000、KNF STC 1200、KNF STC 1500

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iCON智能数字控制器系列

KNF iCON XE 10、KNF iCON XE 20、KNF iCON XE 30、KNF iCON XE 40、KNF iCON XE 50、KNF iCON XE 60、KNF iCON XE 70、KNF iCON XE 80、KNF iCON XE 90、KNF iCON XE 100、KNF iCON VS 05、KNF iCON VS 07、KNF iCON VS 10、KNF iCON VS 12、KNF iCON VS 15、KNF iCON IO 16DI、KNF iCON IO 16DO、KNF iCON IO 8AI、KNF iCON IO 8AO、KNF iCON IS 01、KNF iCON IS 02、KNF iCON Performance 01、KNF iCON Performance 02、KNF iCON Performance 03

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液压执行器系列

KNF HR 05、KNF HR 10、KNF HR 15、KNF HR 20、KNF HR 25、KNF HR 30、KNF HR 40、KNF HR 50、KNF HR 60、KNF HR 70、KNF HR 80、KNF HR 90、KNF HR 100、KNF HR 120、KNF HR 150、KNF HR 200、KNF HST 10、KNF HST 20、KNF HST 30、KNF HST 40、KNF HST 50、KNF HST 60、KNF HST 70、KNF HST 80

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架空线路远程指示接口系列

KNF RIS-FS2 01、KNF RIS-FS2 02、KNF RIS-FS2 03、KNF RIS-FS2 04、KNF RIS-FS2 05、KNF RIS-FS2 06、KNF RIS-FS2 07、KNF RIS-FS2 08、KNF RIS-FS2 09、KNF RIS-FS2 10、KNF RIS-FM 01、KNF RIS-FM 02、KNF RIS-FM 03、KNF RIS-FM 04、KNF RIS-FM 05、KNF RIS-FM 06、KNF RIS-FM 07、KNF RIS-FM 08、KNF RIS-FM 09、KNF RIS-FM 10、KNF FLA4 01、KNF FLA4 02、KNF FLA4 03、KNF FLA4 04

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纠偏框架系列

KNF EMC 030、KNF EMC 050、KNF EMC 080、KNF EMC 100、KNF EMC 120、KNF EMC 150、KNF EMC 180、KNF EMC 200、KNF EMC 250、KNF EMC 300、KNF EMC 350、KNF EMC 400、KNF EMC 450、KNF EMC 500、KNF EMC 600、KNF EMC 700、KNF EMC 800、KNF EMC 900、KNF EMC 1000、KNF EMC 1200、KNF EMC 1500、KNF EMC 2000、KNF EMC 2500、KNF EMC 3000

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伺服驱动系统系列

KNF SDC 05、KNF SDC 10、KNF SDC 15、KNF SDC 20、KNF SDC 25、KNF SDC 30、KNF SDC 35、KNF SDC 40、KNF SDC 45、KNF SDC 50、KNF SDC 55、KNF SDC 60、KNF SDC 65、KNF SDC 70、KNF SDC 75、KNF SDC 80、KNF SDC 85、KNF SDC 90、KNF SDC 95、KNF SDC 100、KNF SDC 120、KNF SDC 150、KNF SDC 200、KNF SDC 250

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安全制动系统系列

KNF BSE 20、KNF BSE 30、KNF BSE 40、KNF BSE 50、KNF BSE 60、KNF BSE 70、KNF BSE 80、KNF BSE 90、KNF BSE 100、KNF BSE 120、KNF BSE 150、KNF BSE 180、KNF BSE 200、KNF BSE 250、KNF BSE 300、KNF BSE 400、KNF BSE 500、KNF BSE 600、KNF BSE 700、KNF BSE 800、KNF BSE 900、KNF BSE 1000、KNF BSE 1200、KNF BSE